Os dois principais métodos de pré-tratamento de superfície para caixas de alumínio mencionados em materiais profissionais são a passivação com ácido crômico e a fosfatação, que previnem principalmente a corrosão na superfície da caixa de alumínio e melhoram sua adesão a outros materiais. Esses métodos de pré-tratamento têm sido amplamente aplicados na indústria de reprocessamento de metais, não apenas para as necessidades de laminação. Por exemplo, ao pulverizar ou pintar, o pré-tratamento de passivação e fosfatação deve ser realizado na superfície do alumínio bruto. Caso contrário, é difícil reprocessar ou decorar a superfície do alumínio bruto devido à sua baixa tensão e fácil corrosão.
A superfície da caixa de alumínio é revestida com filme após a pulverização com pó, que é um tratamento adicional baseado na tecnologia original de passivação ou fosfatização, com o objetivo de tornar o revestimento do filme mais conveniente. As razões são as seguintes:
1. Após o tratamento da superfície da caixa de alumínio, caso não seja pulverizada, a superfície deve ser reprocessada em um curto período de tempo, como revestimento de filme, pintura, etc. corroído pelo ar);
2. A superfície visível do perfil da janela (como a fenda da janela após a abertura) não é pulverizada e a comparação entre as áreas revestidas e não revestidas é óbvia. O alumínio puro dá uma sensação de baixa qualidade. No entanto, o custo total das janelas de alumínio também aumentou devido ao tratamento precoce de pulverização, mas isso não afeta o uso de projetos de alta qualidade. Tecnicamente, deve-se notar também que antes da pulverização superficial do pó, a passivação do cromato ou o tratamento de fosfatação devem ser realizados na superfície da caixa de alumínio para aumentar a solidez da adesão entre a camada de pulverização e o substrato. Além disso, como o adesivo de revestimento utilizado é o adesivo de poliuretano, recomenda-se que a principal matéria-prima para a pulverização superficial do pó seja o poliéster.
Após a caixa de alumínio ser pré-tratada usando o método acima, ela pode ser revestida com filme. Todas as etapas e processos subsequentes são iguais aos de outros revestimentos de substrato, incluindo a fábrica e o equipamento mecânico correspondente. Porém, deve-se ressaltar que a conectividade entre a caixa de alumínio e o adesivo utilizado no UPVC requer testes por parte do cliente ou consulta ao fornecedor do adesivo (com base na experiência real, os dois são basicamente compatíveis). A única diferença entre a laminação de perfis de alumínio e UPVC é que o alumínio, como metal, dissipa o calor rapidamente. Durante a laminação, deve-se prestar atenção ao controle da temperatura (a temperatura necessária é de cerca de 55 graus), e a caixa de alumínio não deve apresentar arestas vivas durante a laminação.
4. A embalagem e o armazenamento das caixas de alumínio após a laminação são iguais aos de outros substratos após a laminação.
